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　　1.本实用新型涉及数控车床技术领域，特别是涉及一种双柱数控立式车床专用数控系统。

　　2.数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。把零件的工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，目前大多数数控车床的控制面板是焊接在车床的外壳上，控制面板发生故障后，不易检修。

　　3.本实用新型的目的在于提供一种双柱数控立式车床专用数控系统，旨在解决现有技术中控制面板发生故障后，不易检修的技术问题。

　　4.为实现上述目的，本实用新型提供一种双柱数控立式车床专用数控系统，包括箱体、按键板、显示屏、后盖、连接筒和吸附架，所述按键板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的侧面，所述显示屏与所述箱体固定连接，并位于所述按键板的上方，所述后盖与所述箱体可拆卸连接，并位于所述箱体远离所述按键板的一侧，所述连接筒与所述后盖固定连接，并位于所述后盖的侧面，所述吸附架的数量为两个，两个所述吸附架分别与箱体固定连接，并分别位于所述箱体的两侧，所述吸附架包括连接杆和吸盘，所述连接杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的侧面，所述吸盘与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的下方。

　　5.其中，所述连接杆包括固定杆、转轴和活动杆，所述固定杆与所述吸盘固定连接，并位于所述吸盘的上方，所述转轴与所述固定杆活动连接，并位于所述固定杆的上方，所述活动杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的上方。

　　7.其中，所述双柱数控立式车床专用数控系统还包括固定销，所述固定销分别与所述固定杆和所述箱体可拆卸连接，并位于所述销轴孔的内部。

　　8.其中，所述连接筒包括固定筒和导轨，所述固定筒与所述后盖固定连接，并位于所述后盖的侧面，所述导轨与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒的底部。

　　9.其中，所述连接筒还包括转动环，所述转动环与所述导轨活动连接，并位于所述固定筒的外侧壁。

　　10.本实用新型的有益效果体现在：所述后盖与所述箱体可拆卸连接，并位于所述箱体远离所述按键板的一侧，所述连接筒与所述后盖固定连接，并位于所述后盖的侧面，所述吸附架的数量为两个，两个所述吸附架分别与箱体固定连接，并分别位于所述箱体的两侧，所述连接杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的侧面，所述吸盘与所述连接杆固定连

　　接，并位于所述连接板的下方，通过上述结构，将数控车床内部的线路与所述箱体内的电路板连接，将接线头放置与所述连接筒内，用所述固定销将吸附架固定在所述箱体的侧面，利用上述吸盘的吸力将所述箱体固定在数控车床的外壳上，打开所述吸盘上的气阀可将所述箱体拆卸，安装与拆卸简单，发生故障后利于维修。

　　11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　13.图2是本实用新型一种双柱数控立式车床专用数控系统的背面结构示意图。

　　15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

　　16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

　　17.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种双柱数控立式车床专用数控系统100，包括箱体1、按键板2、显示屏3、后盖4、连接筒5和吸附架6，所述按键板2与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的侧面，所述显示屏3与所述箱体1固定连接，并位于所述按键板2的上方，所述后盖4与所述箱体1可拆卸连接，并位于所述箱体1远离所述按键板2的一侧，所述连接筒5与所述后盖4固定连接，并位于所述后盖4的侧面，所述吸附架6的数量为两个，两个所述吸附架6分别与箱体1固定连接，并分别位于所述箱体1的两侧，所述吸附架6包括连接杆61和吸盘62，所述连接杆61与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的侧面，所述吸盘62与所述连接杆61固定连接，并位于所述连接杆61的下方。

　　18.在本实施方式中，所述箱体1内设置有电路板，通过操作所述按键板2，将走刀的数据输入系统内，对数控床进行控制，安装时，沿所述导轨52将上述转动环53滑向另一侧，将所述固定柱的开口露出，将数控车床内部的线路通过接线内的电路板连接，将接线恢复至原位，使得所述

　　连接筒5形成封闭空间，用所述固定销7将吸附架6固定在所述箱体1的侧面，利用上述吸盘62的吸力将所述箱体1固定在数控车床的外壳上，打开所述吸盘62上的气阀可将所述箱体1拆卸，安装与拆卸简单，发生故障后利于维修。

　　19.进一步的，所述连接杆61包括固定杆611、转轴612和活动杆613，所述固定杆611与所述吸盘62固定连接，并位于所述吸盘62的上方，所述转轴612与所述固定杆611活动连接，并位于所述固定杆611的上方，所述活动杆613与所述转轴612固定连接，并位于所述转轴612的上方。

　　20.在本实施方式中，需要检修时，可将一侧的所述固定销7拆下，绕所述转轴612，利用所述活动杆613，将所述箱体1向另一侧旋转，此时露出所述连接筒5，不用取下所述吸盘62，也可进行检修。

　　22.在本实施方式中，通过将所述固定销7插入所述销轴孔614，用于连接所述箱体1和所述吸附架6。

　　23.进一步的，所述双柱数控立式车床专用数控系统100还包括固定销7，所述固定销7分别与所述固定杆611和所述箱体1可拆卸连接，并位于所述销轴孔614的内部。

　　24.在本实施方式中，通过将所述固定销7插入所述销轴孔614，用于连接所述箱体1和所述吸附架6。

　　25.进一步的，所述连接筒5包括固定筒51和导轨52，所述固定筒51与所述后盖4固定连接，并位于所述后盖4的侧面，所述导轨52与所述固定筒51固定连接，并位于所述固定筒51的底部。

　　26.在本实施方式中，安装时，沿所述导轨52将上述转动环53滑向另一侧，将所述固定柱的开口露出，将数控车床内部的线路通过接线内的电路板连接，将接线恢复至原位，使得所述连接筒5形成封闭空间，保护线路不受外界环境干扰，通过上述结构，方便随时打开所述连接筒5。

　　27.进一步的，所述连接筒5还包括转动环53，所述转动环53与所述导轨52活动连接，并位于所述固定筒51的外侧壁。

　　28.在本实施方式中，安装时，沿所述导轨52将上述转动环53滑向另一侧，将所述固定柱的开口露出，将数控车床内部的线路通过接线内的电路板连接，将接线恢复至原位，使得所述连接筒5形成封闭空间，保护线路不受外界环境干扰，通过上述结构，方便随时打开所述连接筒5。

　　29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

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