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　　传统立式磨床需分次研磨工件内外表面并频繁换刀，导致加工效率低下。本专利通过双主轴结构实现同步研磨，第一主轴搭载可旋转刀夹沿横向滑轨移动处理内表面，第二主轴则通过垂直方向移动的滑块处理外表面，配合刀具角度调节，实现内外表面同时加工，显著减少换刀工序和加工时间。

　　参阅图1，现有的一种立式磨床包括一个工作台11、两个安装于该工作台11的横向滑轨12、一个能够沿所述横向滑轨1移动地安装于所述横向滑轨12的滑座13，及一个安装于该滑座13的主轴14，该主轴14具有两个安装于该滑座13的纵向滑轨141、一个安装并能够沿所述纵向滑轨141移动的滑块142，及一个安装于该滑块142且夹持一个研磨刀具 144的刀夹143，使用时，借由移动该滑座13及该滑块142的位置能够使该研磨刀具144对一个加工件(图未示)进行研磨。然而，由于该主轴14在使用时只能对该加工件的其中一个表面进行研磨，因此要对该加工件的内表面及外表面进行研磨时，必须先研磨其中一个表面，接着进行换刀且调整位置后再对另一个表面进行研磨，在必须对大量加工件进行批量制作时，这种必须不断换刀的流程非常的浪费时间，进而大量增加加工成本。

　　发明内容本实用新型的目的在于提供一种能够减少加工时间的立式复合内外径端面磨床。本实用新型立式复合内外径端面磨床，包含一个工作台、一个滑动单元、一个第一主轴及一个第二主轴。该工作台包括一个基架，及一个自该基架朝上延伸的立架，该滑动单元包括多个设置于该立架并朝一个横方向延伸的横向滑轨，及各自连接并能够沿所述横向滑轨移动的一个第一滑座及一个第二滑座，该第一主轴包括一个安装于该第一滑座的第一主轴座，及一个安装于该第一主轴座并能够相对该第一滑座移动且转动的第一刀夹，该第二主轴包括一个安装于该第二滑座的第二主轴座，及一个安装于该第二主轴座并能够相对该第二滑座移动的第二刀夹。本实用新型所述立式复合内外径端面磨床，该第一主轴座具有一个位于该第一刀夹及该第一滑座间并能够相对该第一滑座转动的转动台、一个位于该第一刀夹及该第一滑座间并能够沿一个第一移动方向相对该第一滑座移动的第一滑块，及两个沿该第一移动方向延伸地安装于该第一滑块及该第一滑座间的第一滑轨。本实用新型所述立式复合内外径端面磨床，该第二主轴座具有一个位于该第二刀夹及该第二滑座间并能够沿一个第二移动方向相对该第二滑座移动的第二滑块，及两个沿该第二移动方向延伸地安装于该第二滑座及该第二滑块间的第二滑轨。本实用新型所述立式复合内外径端面磨床，该第二移动方向垂直于该横方向。本实用新型所述立式复合内外径端面磨床，该第一主轴座还具有一个连接且能够相对该第一滑座转动的枢转件，该转动台安装于该枢转件，该第一刀夹安装于该第一滑块， 所述第一滑轨安装于该转动台及该第一滑块间以供该第一滑块滑动。[0011]本实用新型所述立式复合内外径端面磨床，该第一主轴座还具有一个连接且能够相对该第一滑块转动的枢转件，该转动台安装于该枢转件，该第一刀夹安装于该转动台，该第一滑块滑动于所述第一滑轨。本实用新型所述立式复合内外径端面磨床，该第二主轴座还具有一个位于该第二刀夹及该第二滑座间并能够相对该第二滑座转动的转动台。本实用新型所述立式复合内外径端面磨床，该第二主轴座还具有一个连接且能够相对该第二滑座转动的枢转件，该第二主轴座的转动台安装于该第二主轴座的枢转件，该第二刀夹安装于该第二滑块，所述第二滑轨安装于该第二主轴座的转动台及该第二滑块间以供该第二滑块滑动。本实用新型所述立式复合内外径端面磨床，该第二主轴座还具有一个连接且能够相对该第二滑块转动的枢转件，该第二主轴座的转动台安装于该第二主轴座的枢转件，该第二刀夹安装于该第二主轴座的转动台，该第二滑块滑动于所述第二滑轨。本实用新型的有益效果在于借由调整该第一刀夹的移动位置及转动角度，并且搭配该第二刀夹的移动位置，能够同时对加工件的内外表面进行研磨，进而减少加工时所需花费的时间。

　　图1是一个现有的立式磨床的立体示意图；图2是本实用新型立式复合内外径端面磨床的一个第一较佳实施例的立体示意图；图3是该第一较佳实施例加工一个加工件的示意图；图4是该第一较佳实施例加工另一个加工件的示意图；图5是本实用新型立式复合内外径端面磨床的一个第二较佳实施例的前视图；图6是本实用新型立式复合内外径端面磨床的一个第三较佳实施例的局部前视图。

　　以下结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。为了方便说明，以下的实施例，相同的组件以相同的标号表示。参阅图2、3，本实用新型立式复合内外径端面磨床的第一较佳实施例包含一个工作台2、一个滑动单元3、一个第一主轴4，及一个第二主轴5。该工作台2包括一个基架21，及一个自该基架21朝上延伸的立架22，该立架22 具有一个顶表面221，及一个相对加工区域的前表面222。该滑动单元3包括三个设置于该立架22并朝一个横方向X延伸的横向滑轨31，及各自连接并能够沿所述横向滑轨31移动的一个第一滑座32及一个第二滑座33。于本实施例中，其中一个横向滑轨31安装于该立架22的顶表面221，另两个横向滑轨31安装于该立架22的前表面222，该第一滑座32及该第二滑座33呈倒L形结构，并同时连接于所述横向滑轨31。该第一主轴4包括一个安装于该第一滑座32的第一主轴座41，及一个安装于该第一主轴座41并能够相对该第一滑座32移动且转动的第一刀夹42。于本实施例中，该第一主轴4为一种马达内藏型主轴，该第一刀夹42用以夹持一个研磨刀具6。该第一主轴座41具有一个连接且能够相对该第一滑座32转动的枢转件411、一个安装于该枢转件411且位于该第一刀夹42及该第一滑座32间并能够随该枢转件411的转动而相对该第一滑座32转动的转动台412、一个位于该第一刀夹42及该第一滑座32间并能够沿一个第一移动方向Ll相对该第一滑座32移动且供该第一刀夹42安装的第一滑块 413，及两个沿该第一移动方向Ll延伸地安装于该第一滑块413及该第一滑座32间的第一滑轨414，所述第一滑轨414安装于该转动台412及该第一滑块413间以供该第一滑块413 滑动。于本实施例中，该第一移动方向Ll是相对该转动台412的转动位置而相对应转动。该第二主轴5包括一个安装于该第二滑座33的第二主轴座51，及一个安装于该第二主轴座51并能够相对该第二滑座33移动的第二刀夹52。于本实施例中，该第二主轴5 为一种马达内藏型主轴，该第二刀夹52用以夹持另一个研磨刀具6。该第二主轴座51具有一个位于该第二刀夹52及该第二滑座33间并能够沿一个第二移动方向L2相对该第二滑座33移动且供该第二刀夹52安装的第二滑块511，及两个沿该第二移动方向L2延伸地安装于该第二滑座33及该第二滑块511间以供该第二滑块 511滑动的第二滑轨512。于本实施例中，该第二移动方向L2垂直于该横方向X。配合参阅图4，使用时，驱动该第一主轴4使该第一主轴座41沿所述横向滑轨31 移动，同时通过该第一滑块413沿该第一移动方向Ll移动以及通过该转动台412的转动， 使该第一刀夹42所夹持的研磨刀具6移动至一个加工件7的内表面进行研磨，同时驱动该第二主轴5使该第二主轴座51沿所述横向滑轨31移动，同时通过该第二滑块511沿该第二移动方向L2移动，使该第二刀夹52所夹持的研磨刀具6移动至加工件7的外表面进行研磨，因此，在该加工件7的内外表面皆能够同时受到研磨的状况下，并不需要分别针对内表面及外表面进行换刀的程序，相较于现有立式磨床在同一个时间只能研磨加工件7的内表面或外表面，本实用新型能够减少换刀的工序而大幅度的减少加工时间。参阅图5，本实用新型的一个第二较佳实施例是类似于该第一较佳实施例，其差异处在于该第二主轴座51还具有一个连接且能够相对该第二滑座33转动的枢转件513，及一个位于该第二刀夹52及该第二滑座33间且安装于该第二主轴座51的枢转件513并能够相对该第二滑座33转动的转动台514。所述第二滑轨512安装于该第二主轴座51的转动台514及该第二滑块511间以供该第二滑块511滑动。于本实施例中，该第二移动方向L2是相对该第二主轴座51的转动台514的转动位置而相对应转动。如此，该第二较佳实施例也能够达到与上述第一较佳实施例相同的目的与有益效果，同时该第二刀夹52并能够相对该第二滑座33转动，进而能够适应更多造型特殊的加工件，此外，该第一刀夹42及该第二刀夹52也不限于只研磨加工件的内表面及外表面，而能够混合搭配使用而提升加工时的弹性。参阅图6，本实用新型的一个第三较佳实施例是类似于该第二较佳实施例，其差异处在于[0038]所述第一滑轨414安装于该第一滑座32，该第一滑块413滑动于所述第一滑轨 414。该第一主轴座41的枢转件411连接且能够相对该第一滑块413转动，该第一主轴座41的转动台412安装于该第一主轴座41的枢转件411且供该第一刀夹42安装。所述第二滑轨512安装于该第二滑座33，该第二滑块511滑动于所述第二滑轨 512。该第二主轴座51的枢转件513连接且能够相对该第二滑块511转动，该第二主轴座51的转动台514安装于该第二主轴座51的枢转件513且供该第二刀夹52安装。于本实施例中，该第一移动方向Ll及该第二移动方向L2皆垂直于该横方向X。如此，该第三较佳实施例也能够达到与上述第二较佳实施例相同的目的与有益效果。[0044]综上所述，借由调整该第一刀夹42的移动位置及转动角度，并且搭配该第二刀夹 52的移动位置及转动角度，能够同时对加工件7的内外表面进行研磨，进而减少加工时所需花费的时间，所以确实能达成本实用新型的目的。

　　权利要求1.一种立式复合内外径端面磨床，其特征在于该立式复合内外径端面磨床包含一个工作台、一个滑动单元、一个第一主轴及一个第二主轴，该工作台包括一个基架，及一个自该基架朝上延伸的立架，该滑动单元包括多个设置于该立架并朝一个横方向延伸的横向滑轨，及各自连接并能够沿所述横向滑轨移动的一个第一滑座及一个第二滑座，该第一主轴包括一个安装于该第一滑座的第一主轴座，及一个安装于该第一主轴座并能够相对该第一滑座移动且转动的第一刀夹，该第二主轴包括一个安装于该第二滑座的第二主轴座，及一个安装于该第二主轴座并能够相对该第二滑座移动的第二刀夹。

　　2.根据权利要求1所述的立式复合内外径端面磨床，其特征在于该第一主轴座具有一个位于该第一刀夹及该第一滑座间并能够相对该第一滑座转动的转动台、一个位于该第一刀夹及该第一滑座间并能够沿一个第一移动方向相对该第一滑座移动的第一滑块，及两个沿该第一移动方向延伸地安装于该第一滑块及该第一滑座间的第一滑轨。

　　3.根据权利要求2所述的立式复合内外径端面磨床，其特征在于该第二主轴座具有一个位于该第二刀夹及该第二滑座间并能够沿一个第二移动方向相对该第二滑座移动的第二滑块，及两个沿该第二移动方向延伸地安装于该第二滑座及该第二滑块间的第二滑轨。

　　4.根据权利要求3所述的立式复合内外径端面磨床，其特征在于该第二移动方向垂直于该横方向。

　　5.根据权利要求3所述的立式复合内外径端面磨床，其特征在于该第一主轴座还具有一个连接且能够相对该第一滑座转动的枢转件，该转动台安装于该枢转件，该第一刀夹安装于该第一滑块，所述第一滑轨安装于该转动台及该第一滑块间以供该第一滑块滑动。

　　6.根据权利要求3所述的立式复合内外径端面磨床，其特征在于该第一主轴座还具有一个连接且能够相对该第一滑块转动的枢转件，该转动台安装于该枢转件，该第一刀夹安装于该转动台，该第一滑块滑动于所述第一滑轨。

　　7.根据权利要求3所述的立式复合内外径端面磨床，其特征在于该第二主轴座还具有一个位于该第二刀夹及该第二滑座间并能够相对该第二滑座转动的转动台。

　　8.根据权利要求7所述的立式复合内外径端面磨床，其特征在于该第二主轴座还具有一个连接且能够相对该第二滑座转动的枢转件，该第二主轴座的转动台安装于该第二主轴座的枢转件，该第二刀夹安装于该第二滑块，所述第二滑轨安装于该第二主轴座的转动台及该第二滑块间以供该第二滑块滑动。

　　9.根据权利要求7所述的立式复合内外径端面磨床，其特征在于该第二主轴座还具有一个连接且能够相对该第二滑块转动的枢转件，该第二主轴座的转动台安装于该第二主轴座的枢转件，该第二刀夹安装于该第二主轴座的转动台，该第二滑块滑动于所述第二滑轨。

　　专利摘要一种立式复合内外径端面磨床，包含一个滑动单元、一个第一主轴及一个第二主轴，该滑动单元包括多个横向滑轨，及能够沿所述横向滑轨移动的一个第一滑座及一个第二滑座，该第一主轴包括一个安装于该第一滑座的第一主轴座，及一个安装于该第一主轴座并能够相对该第一滑座移动且转动的第一刀夹，该第二主轴包括一个安装于该第二滑座的第二主轴座，及一个安装于该第二主轴座并能够相对该第二滑座移动的第二刀夹，借由调整该第一刀夹的移动位置及转动角度，并且搭配该第二刀夹的移动位置，能够同时对加工件的内外表面进行研磨，进而减少加工时所需花费的时间。

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