◆ 采用专利技术的静压回转工作台，具有高精度、高刚性、高承载力、高定位精度、长使用寿命等特点。径向跳动和轴向窜动≤1μ；工作台外沿φ1m处端面跳动≤1μ；该工作台具有C轴数控分度功能，由大功率力矩电机直接驱动，配备德国海德汉精密圆光栅，实现角度闭环控制，可对零件内外轮廓曲线进行加工，重复定位精度达到1角秒；

　　◆ 砂轮主轴采用专利技术的动静压主轴，具有高精度、高刚性、高加工效率、长使用寿命等特点，主轴的径向跳动和轴向窜动≤1μ；

　　◆ 该机床加工工件圆度≤1μ，实测为≤0.5～0.7μ；加工工件表面光洁度Ra≤0.1μ，实测为Ra≤0.08μ，该加工精度达到甚至已超过国际同类产品；

　　◆ 该机床一次装卡可以实现零件上的内圆表面、外圆表面、端面、内外台阶面、内外锥面、内外曲线表面等精密加工；

　　◆ 机床可选配车削附件，可地零件里孔、外圆、端面进行精密车削，去除过多的余量，提高机床的工作效率；

　　◆ 配备电永磁吸盘，吸力可调。装卸工件无需扳手，按钮控制。显著地提高了机床的利用率并改善了工人的劳动条件；

　　◆ 机床采用控温大流量和两级过滤冷却系统，保证机床加工中热稳定性及加工精度；

　　◆ 磨头：双磨头结构，根据不同加工形式可选择不同配置；立式磨头+卧式磨头或双立式磨头。磨头全部采用动静压轴系。立式、卧式高精度磨头均采用变频调速；

　　◆ 内外圆与平面磨削主轴采用专利技术的动静压主轴，主轴径向及轴向跳动均≤1μ，确保了理想的加工精度、良好的表面质量和磨削效率；

　　◆ 回转工作台：采用专利技术的动静压结构，径向跳动和轴向跳动≤1μ，实测≤0.5μ（采用基准球检测），工作台外沿φ1m处端面跳动≤1μ，通过直驱式大功率力矩电机直接驱动，同时配置德国海德汉精密圆光栅实行角度闭环控制，可达到重复定位精度为1角秒；

　　◆ X、Z、U、W轴全部采用原装进口高精度滚柱导轨和高精度进口滚珠丝杠，确保运动的直线性、抗振性、灵敏性和精度的长期稳定性；

　　◆ 床身与立柱采用优质铸铁铸造，经多次退火和精密加工。经有限元法验证确保足够的刚度与抗振性；

　　◆ 机床具有良好的热稳定性。实现热稳定性的最佳方法是从根本上减少生成热，所以对三个动静压主轴在设计和制作上做了不少的改进和创新，使其热量得以流出，实现对温升的良好控制；

　　◆ 适合轴承内外圈加工：特别适宜于各种大中型精密轴承内、外环的内、外径、外径、端面及肩面和内外圆、端面上的各种滚道的粗磨、半精磨和精磨。

　　◆ 环类、盘类、套筒零件的加工：适合加工具有直线、弧线及任意曲线组成的复杂截面的环形、盘形及筒形零件。在一次装卡中完成所有的内外圆、端面及肩面的磨削。

　　◆ 适合风电变桨轴承、偏航轴承的加工：特别适合于风力发电中变桨轴承、偏航轴承沟道、内外圆及端面的磨削加工。

　　医疗器械网络交易服务第三方平台备案凭证（备案编号:（粤）网械平台备字〔2023〕第00024号）