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　　本专利针对弹簧磨削加工后无法自动下料及碎屑难以清理的问题，提出一种气动式下料装置。通过第一气缸托起弹簧固定板使弹簧脱离支撑，第二气缸驱动推板将弹簧推送至倾斜收集框实现自动下料；网板与回收槽设计可有效收集碎屑并便于清理，显著降低人工强度并提升生产效率。

　　为保证减振弹簧端面的机械加工精度，如端面光洁度、端面与轴线的垂直度等，通常需要对减振弹簧的端面进行磨削加工，现有的弹簧磨削加工设备在对弹簧加工完成后不能进行自动下料，从而增加了工人劳动强度，并且现有的弹簧磨削加工设备不具有碎屑回收装置，使得碎屑落在工作台上难以清理。

　　本实用新型的目的在于提供一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置，包括工作台，所述工作台的底部左右对称焊接有插接块，所述工作台的顶部焊接有固定台，所述固定台的顶部环形开有定位销孔，所述固定台的顶部通过定位销孔插接有网板，所述工作台的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的顶部输出端通过活塞杆连接有弹簧固定板，所述弹簧固定板的上下环形固定焊接有固定块，所述工作台的顶部左侧设有支撑台，所述支撑台的顶部焊接有第二气缸，所述第二气缸的右侧输出端通过活塞杆连接有推板，所述推板的底部位于固定台的顶部2-3mm处设置。

　　优选的，所述工作台的底部通过插接块插接有支腿，所述支腿的顶部开有用于插接插接块的插接槽，所述插接块与支腿之间还通过紧固螺栓固定。

　　此项设置通过工作台底部焊接的插接块将工作台插接至支腿上开设的插接槽内，并且通过紧固螺栓进行固定，使得工作台与支腿之间形成可拆卸连接，从而方便对其进行运输。

　　此项设置可以将对弹簧打磨的碎屑落入至回收槽内进行回收，并且定期将网板拆卸对回收槽进行清洁。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置，当弹簧端面打磨加工结束之后，启动第一气缸，从而带动第一气缸上的活塞杆将弹簧固定板托起，从而弹簧失去固定块的支撑而落在固定台上，这时启动第二气缸，使得第二气缸的活塞杆带动推板向右移动，使得推板对落在固定台上端的弹簧进行向右推送，及至推送至倾斜设置的收集框内，从而实现对弹簧进行自动下料的操作，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，具有很高的实用性，大大提升了该一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

　　图2为本实用新型一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置的弹簧固定板俯视结构示意图；

　　图3为本实用新型一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置的网板与固定台爆炸结构示意图；

　　图4为本实用新型一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置的工作台与支腿爆炸结构示意图。

　　图中：1工作台、2插接块、3支腿、4插接槽、5紧固螺栓、6固定台、7定位销孔、8回收槽、9网板、10定位销、11弹簧固定板、12固定块、13第一气缸、14收集框、15支撑台、16第二气缸、17推板。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置，包括工作台1，所述工作台1的底部左右对称焊接有插接块2，所述工作台1的顶部焊接有固定台6，所述固定台6的顶部环形开有定位销孔7，所述固定台6的顶部通过定位销孔7插接有网板9，所述工作台1的顶部固定有第一气缸13，所述第一气缸13的顶部输出端通过活塞杆连接有弹簧固定板11，所述弹簧固定板11的上下环形固定焊接有固定块12，所述工作台1的顶部左侧设有支撑台15，所述支撑台15的顶部焊接有第二气缸16，所述第二气缸16的右侧输出端通过活塞杆连接有推板17，所述推板17的底部位于固定台6的顶部2-3mm处设置。

　　具体的，所述工作台1的底部通过插接块2插接有支腿3，所述支腿3的顶部开有用于插接插接块2的插接槽4，所述插接块2与支腿3之间还通过紧固螺栓5固定。

　　具体的，所述工作台1的右侧焊接有收集框14，且所述收集框14呈倾斜设置。

　　工作原理：本实用新型一种数控弹簧端面磨床气动式下料装置，使用时，当弹簧端面打磨加工结束之后，启动第一气缸13，从而带动第一气缸13上的活塞杆将弹簧固定板11托起，从而弹簧失去固定块12的支撑而落在固定台6上，这时启动第二气缸16，使得第二气缸16的活塞杆带动推板17向右移动，使得推板17对落在固定台6上端的弹簧进行向右推送，及至推送至倾斜设置的收集框14内，从而实现对弹簧进行自动下料的操作，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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