本章主要内容 1 主传动部件结构 主轴箱 主轴 主轴的准停机构 2 进给传动机构 滚珠丝杠 导轨 3 其他辅助机构 回转工作台 自动换刀机构 第二章 数控机床机械结构 二 对数控机床的要求 1 模块化和机电一体化 2 提高机床的静、动刚度 3 减少机床的热变形，提高其热稳定性 （措施：减少发热；控制温升；改善结构） 4 减少运动间的摩擦和消除间隙，提高灵敏性 5 提高机床寿命和精度保持性 6 减少辅助时间， 改善操作性 三 提高机械结构性能的主要措施1. 提高机床基础件、关键件刚度 2 采取合理的总体布局 §2-2 数控机床主传动及主轴组件 一 主传动系统 1 主传动的作用 提供成型运动 提供切削动力 2 对主传动的基本要求 较大的调速范围 较高的精度和刚度 良好的抗振性和热稳定性 二 主传动方案配置 1 变速齿轮传动方式（大中型数控机床采用的一种，通过几对齿轮降速获得较大的扭矩） 2 带传动式主传动 避免了齿轮传动的振动，适于小扭矩特性主轴（主要应用于小型数控机床，用同步齿形带保证主轴伺服功能） 带传动主轴箱 3调速电极直接驱动（电主轴） 结构大大简化，有效提高主轴刚度，但输出扭矩小。 齿轮传动式主轴箱 液压拨叉齿轮 传动式主轴箱 三 主轴组件 1 对主轴组件的要求（精度、刚度、热变形） 主轴组件运动分类 主轴的结构参数 主轴直径 D 前端和后端 之比0.7-0.85 主轴内孔直径 d =0.5D 悬伸长度 a （一般是确定的） 支承跨距 l (具有最佳值） 具体结构见下图 2 数控主轴轴承常见配置 1）此配置型式主轴综合刚度大幅提高，满足强力切削要求，适用于各类数控机床。 高刚性轴承配置 2）向心推力球轴承具有良好的高速性能，可达10000r/min，但承载能力较小。适于高速、轻载、精密数控机床。 3）该配置径向轴向刚度高，可承受重载，尤其承受较大的动载荷，安装与调整方便。但最高转速与精度受限。适于中等精度、低速重载数控机床。 Aaa 主轴轴承配置形式优缺点比较 a 受热向前伸长，影响加工精度。 b 受热改变支承间隙影响加工精度。适宜短轴 c 轴向刚度高，精度 不受热影响，悬伸长 D与上相似 3 主轴部件的特殊结构 1）主轴内刀具的自动加紧和切屑清除装置 数控加工中心机床主轴必须设计刀具自动加紧机构， 不仅如此，还必须设计在刀具放松时主轴孔中切屑清除装置。结构参见下图: 4 主轴常用轴承 5. 主轴轴承间隙调整及精度选择、轴承润滑 主轴前端轴承精度较后端高一级，前端轴承常用B级，后端轴承常用C级。 间隙调整多用调整螺母单端或双端调整。 主轴轴承润滑方式：油脂润滑；油液循环润滑；油雾润滑；油气润滑。 2）主轴准停装置 在镗铣加工中心，切削扭矩靠刀杆的端面键来传递，因此在每次换刀时，必须使刀杆上的键槽对准主轴上的端面键。 主轴准停控制装置由PLC控制实现。其控制原理是：M06指令生效 主轴电机降速 低速运转 时间继电器延时 感应信号产生 发出准停信号切断电机电源 主轴低速惯性旋转 时间继电器短时延时 准停油缸接通动作 主轴准停 限位开关发出准停完成信号。 * * §2-1 数控机床的结构要求 一 概述 数控机床结构的发展，已形成其独特的结构特点。 典型数控机床主要由 基础件；主传动系统；进给传动系统；自动换刀系统，回转工作台及其他辅助系统等组成。 封闭箱式床身机构提高基础件刚度 合理布置接合面，提高部件间接触刚度等；合理进行结构布局 。 （ a ）适应较轻工件， （ b ）适应较大尺寸工件， （ c ）适应较重工件， （ d ）适应更重更大工件。 高速主轴轴承配置 SSCK20/500数控车床主轴结构简图

　　NIRS技术在中药生产中的应用及其验证方法探讨-天津中草药杂志社.PDF

　　MPL（MicroPulseLidar）微脉冲激光雷达-仪器信息网.PDF

　　方正证券-计算机行业：DeepSeekV3-R1加速LLM训练-推理端降本-数据平权，有望开启端侧-AI应用的黄金时代-传统非AI公司价值重估.pdf

　　2026执业药师继续教育答案（金航联）--36.从8个临床问题学习阿托伐他汀说明书.docx

　　5.2 一元一次方程的解法（第1课时 等式的基本性质）七年级数学上册（北师大版2024）.pptx

　　原创力文档创建于2008年，本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人所有。原创力文档是网络服务平台方，若您的权利被侵害，请发链接和相关诉求至 电线) ，上传者