1.一种立式车床结构，其特征在于：包括立式旋转台（3）和旋转夹持盘；该立式旋转台

　　（3）包括有旋转台本体（31）；所述旋转夹持盘可拆卸的连接在旋转台本体（31）上；所述旋转

　　夹持盘包括有气压连接台（43）和夹持台（41）；气压连接台（43）的顶面上设置有快速接头

　　（44），该快速接头（44）连通气压源；在气压连接台（43）的四周环形分布有多个夹持台（41），

　　在每个夹持台（41）上均设置有夹持孔（42）；该旋转夹持盘用于固定气动卡盘（5）；所述气动

　　卡盘（5）包括有定位盘（51）和三爪气动卡爪（52），定位盘（51）能够与各个夹持台（41）对位

　　2.根据权利要求1所述的立式车床结构，其特征在于：还包括外机柜（1），所述立式旋转

　　台（3）设置于外机柜（1）内；该外机柜（1）的上部设置有车削间（11），所述立式旋转台（3）的

　　3.根据权利要求2所述的立式车床结构，其特征在于：在车削间（11）的前侧设置有可横

　　4.根据权利要求3所述的立式车床结构，其特征在于：在外机柜（1）的顶部设置有伸缩

　　器（21），所述伸缩器（21）与滑门（2）相连并用于控制该滑门（2）的开闭。

　　5.根据权利要求1所述的立式车床结构，其特征在于：该旋转台本体（31）呈圆盘状，所

　　述旋转台本体（31）上设置有多个径向分布长槽（32）；在旋转夹持盘的地面上设置多个倒T

　　字形的滑块（45），滑块（45）伸入在长槽（32）内，以固定旋转夹紧盘（4）。

　　6.根据权利要求5所述的立式车床结构，其特征在于：所述立式旋转台（3）还包括有竖

　　轴，竖轴同轴连接在旋转台本体（31）下方，并能够有电机或气动旋转器驱动旋转。

　　7.根据权利要求1所述的立式车床结构，其特征在于：定位盘（51）呈圆盘状，三爪气动

　　卡爪（52）固定于定位盘（51）的顶面上并用于工件（6）的夹持；在定位盘（51）的底面上设置

　　有多个定位足（53），定位足（53）与夹持孔（42）一一对应；在定位盘（51）底面的中心处设置

　　有保压接头（54），该保压接头（54）与三爪气动卡爪（52）连通，并能够对接所述快速接头

　　8.根据权利要求7所述的立式车床结构，其特征在于：所述夹持孔（42）的内侧壁上设置

　　中最主要的一种切削机床，现在市面上的车床主要包括有卧式车床和立式车床。其中，立式

　　车床的主轴是垂直的，并有一安装工件的圆形工作台。由于立式车床的工作台处于水平位

　　置，工件的找正和夹紧比较方便，且工件及工作台的重力由床身导轨或推力轴承承受，主轴

　　不易产生弯曲。因此立式车床适用于加工较大的盘类及大而短的套类零件。另外，立式车床

　　上的垂直刀架可沿横梁导轨和刀架座导轨移动，作横向或纵向进给，能够加工一些卧式车

　　而随着科技的进步，自动车削技术的也随之兴起，而要实现自动车削，其首要工序

　　就是工件找正，因此，有必要设计一种能够实现自动找正，方便于实现自动车削的车床结

　　头，该快速接头连通气压源；在气压连接台的四周环形分布有多个夹持台，在每个夹持台上

　　可选的：还包括外机柜，所述立式旋转台设置于外机柜内；该外机柜的上部设置有

　　可选的：该旋转台本体呈圆盘状，所述旋转台本体上设置有多个径向分布长槽；在

　　旋转夹持盘的地面上设置多个倒T字形的滑块，滑块伸入在长槽内，以固定旋转夹紧盘。

　　可选的：所述立式旋转台还包括有竖轴，竖轴同轴连接在旋转台本体下方，并能够

　　持；在定位盘的底面上设置有多个定位足，定位足与夹持孔一一对应；在定位盘底面的中心

　　处设置有保压接头，该保压接头与三爪气动卡爪连通，并能够对接所述快速接头。

　　现快速对位夹持，并利用旋转夹紧盘对作为载具的气动卡盘进行快速对位夹持，气动卡盘

　　对工件的夹持能够使得对工件实现找正对位，进而使得工件与立式旋转台进行对位和自动

　　图中：1‑外机柜；11‑车削间；2‑滑门；21‑伸缩器；3‑立式旋转台；31‑旋转台本体；

　　32‑长槽；4‑旋转夹紧盘；41‑夹持台；42‑夹持孔；43‑气压连接台；44‑快速接头；45‑滑块；5‑

　　气动卡盘；51‑定位盘；52‑三爪气动卡爪；53‑定位足；54‑保压接头；6‑工件。

　　下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施

　　例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有

　　如图1至图5所示，本实施例设计了一种立式车床结构，包括外机柜1、立式旋转台3

　　外机柜1为方形的箱柜结构，所述立式旋转台3设置于外机柜1内；该外机柜1的上

　　部设置有车削间11，所述立式旋转台3的上部伸入该车削间11内。在车削间11的前侧设置有

　　可横向滑动开闭的滑门2；该滑门2与外机柜1滑动配合。在外机柜1的顶部设置有伸缩器21，

　　所述伸缩器21与滑门2相连并用于控制该滑门2的开闭。该伸缩器21可以为气动伸缩器或电

　　该立式旋转台3包括有旋转台本体31和竖轴；该旋转台本体31呈圆盘状，所述旋转

　　台本体31上设置有多个径向分布长槽32；所述立式旋转台3还包括有竖轴，竖轴同轴连接在

　　所述旋转夹持盘可拆卸的连接在旋转台本体31上；在旋转夹持盘的地面上设置多

　　所述旋转夹持盘包括有气压连接台43和夹持台41；气压连接台43的顶面上设置有

　　快速接头44，该快速接头44连通气压源；在气压连接台43的四周环形分布有多个夹持台41，

　　该旋转夹持盘用于固定气动卡盘5；所述气动卡盘5包括有定位盘51和三爪气动卡

　　爪52，定位盘51呈圆盘状，三爪气动卡爪52固定于定位盘51的顶面上并用于工件6的夹持；

　　在定位盘51的底面上设置有多个定位足53，定位足53与夹持孔42一一对应；在定位盘51底

　　面的中心处设置有保压接头54，该保压接头54与三爪气动卡爪52连通，并能够对接所述快

　　速接头44。所述夹持孔42的内侧壁上设置有多个卡舌，在定位足53的外壁上设置有配合于

　　此外，在车削间11内还设置有用于车削的刀具，刀具的固定方式和给刀方式均属

　　本实施例在使用时，首先，当需要将工件6放入到车削间11内时，可以通过伸缩器

　　21的收缩控制滑门2向右滑动，从而打开车削间11；然后可以利用机械手抓起气动卡盘5，并

　　将气动卡盘5放置到旋转夹持盘上，在此过程中，气动卡盘5底部的定位足53与旋转夹持盘

　　上的夹持孔42一一对应连接，并且夹持孔42的内侧壁上的卡舌能够在弹簧或气压作用下伸

　　出并卡合到定位足53的卡槽内。同时，保压接头54也能够与快速接头44进行对接，然后可以

　　对三爪气动卡爪52的气压控制，使得三爪气动卡爪52张开或收拢；当得三爪气动卡爪52张

　　开时，可以利用机械手抓取圆柱状的工件6，并将其放置到三爪气动卡爪52上，然后利用气

　　压控制，使三爪气动卡爪52收拢并夹紧工件6，并且在夹紧过程中，由于三爪气动卡爪52的

　　三个爪指同步向内收缩，从而能够一定程度上可以利用爪指推动工件6在水平方向上的移

　　动，保证圆柱状的工件6的中心与三爪气动卡爪52中心的对位，同时也由于三爪气动卡爪52

　　与旋转夹持盘和立式旋转台3的对位连接，从动达到工件6自动找正对位的效果。

　　无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于