证券之星消息，近期豪迈科技（002595）发布2026年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

　　公司主要从事子午线轮胎活络模具的生产及销售、大型零部件机械产品的铸造及精加工、机床装备相关产品（以下统称“机床产品”）的研发、生产和销售。

　　公司轮胎模具覆盖摩托车胎模具、飞机胎模具、乘用胎模具、载重胎模具、工程胎模具、巨型胎模具以及胶囊模具、空气弹簧模具等。

　　作为轮胎成套生产线中的硫化成型装备，轮胎的花纹、图案、字体以及其他外观特征的成型及尺寸精度都依赖于轮胎模具。公司持续推动轮胎模具制造及硫化机成型装备的自动化、智能化升级，以增强柔性制造能力和快速响应客户需求。公司轮胎模具属于单件小批量订单式生产的产品，采取以销定产、以产定购、直接销售为主的经营模式。报告期内，公司未发生重大变化。

　　轮胎模具行业产品个性化强，高中低档产品价格存在较大差异，企业的创新研发水平、产品质量、加工周期、服务水平等因素决定了其市场定位和价格水平。公司主要定位于中高端市场，目前在研发、技术、产能、品种、国际布局等方面具有明显的综合优势和竞争力。近年来，为了适应行业发展新需求，尤其是新能源汽车对轮胎性能提出的更高要求，轮胎企业广泛采用新技术、新材料、新工艺、新花纹，相应地对轮胎模具产品提出越来越高的要求，公司充分发挥在创新研发、技术工艺的全面性及先进性、产品质量的稳定性以及快速反应满足客户特殊需求等方面的综合优势，快速推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品，节能减排助力可持续发展目标的达成，综合竞争优势愈发明显。

　　公司大型零部件机械产品是定制化的工业中间产品，根据客户相应产品参数设计铸造、加工完成，主要为下游成套设备制造商提供配套，公司该业务以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主，也涉及部分压铸机、注塑机、工程机械等领域。公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务，形成了铸造加工一体化的综合优势，有利于更好地满足客户需求、为客户提供便捷服务。

　　公司同多家国内外行业头部知名企业建立长期战略合作关系，主要有GE、三菱、西门子、东方电气、上海电气、中车、哈电等，并依靠强大的研发能力、技术支持、产品品质与工期保障，多次获得客户“最佳供应商”等奖项。

　　公司机床产品覆盖多轴复合金切和激光机床、机床功能部件等，产品已应用于精密模具、汽车制造、电子信息、刀具加工、教育、能源、半导体等行业，拥有完整的研、产、供、销、服体系，可以为客户提供完整的工艺解决方案和一站式服务。公司已推向市场的机床产品包括直驱转台、立式五轴加工中心、精密加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心、立式铣车复合、超硬刀具五轴激光加工中心、五轴超快激光微加工机床等系列化产品，同时可为客户提供个性化定制服务。

　　公司自成立之初，便致力于机床装备的研发与制造，成功自制电火花机床及三轴、四轴、五轴机床等多种机型，并大批量生产投入应用，持续进行创新和产品升级迭代，奠定了公司在轮胎模具行业及其他行业业务和产品的竞争优势。基于多年机床自制研发的成功经验和技术积累，公司机床产品在产品功能、性能方面达到国内领先水平，向国际先进水平看齐，组建了一支涉足功能部件研发、机床整机研发、软件开发、数控工程应用、整体解决方案等机床相关领域的研发应用团队。公司拥有从技术研发、铸造、热处理、机械加工、机械装配、检验检测的全产业链布局，建立与国际接轨的高标准研发、制造和质量控制体系，有力地保障了机床的精度和稳定性。

　　为更好发展高端数控机床，突破产业关键共性技术、前沿引领技术，加快产业化应用，公司自主投入建设机床实验室。历经两年建设完成，实验室占地面积1.3万平方米，初步形成了从研发、制造到实验、应用的完整创新体系，具备全流程、多层级的中试验证与综合检测能力，为数控机床整机功能性能迭代优化、数控系统及关键功能部件产品熟化、重大科技成果高效转化提供了平台支撑，为公司高端数控机床自主创新能力提升和产业链关键环节突破奠定坚实基础。

　　轮胎模具行业属于国家宏观指导与协会自律管理下的市场化竞争行业，企业可依据市场需求自主安排生产。轮胎技术的持续迭代以及消费者对轮胎性能、外观个性化需求的提升，共同驱动了新模具的开发需求。近年来，随着全球汽车工业稳步发展，尤其是新能源汽车占有率的持续提升，对轮胎在操控性能、节能环保及外观设计等方面提出了更高要求。轮胎企业为提升产品差异化竞争力，不断推出多样化的轮胎系列，带动轮胎模具持续向智能化、精密化和定制化方向快速迭代，进而推动模具市场需求稳步增长。

　　2026年上半年，全球汽车保有量持续增长，尤其是新能源汽车渗透率的提升以及轮胎定期更换需求的刚性，为轮胎产业提供了坚实基础，并传导至轮胎模具行业。

　　当前，全球经济增速放缓、地缘政治局势紧张、原材料价格上涨以及国际贸易政策变动等因素，可能对下游轮胎厂商的投资节奏与新产能投放进度等产生一定影响，进而影响轮胎模具的订单节奏及总量。

　　公司大型零部件机械产品以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主。

　　根据国际能源机构（IEA）和多家市场研究机构数据显示，2025年全球燃气轮机新增装机容量100.3GW，较2024年58.2GW增长72.3%，其中H级高效燃机机组凭借发电效率高、氢能兼容性、调峰快速的优势成为竞争焦点。

　　截至2026年上半年，GEVernova、西门子能源和三菱重工三大燃气轮机巨头，重型燃机接单台数近150台，订单已排至2029年至2030年，交付周期长达4年以上，增长需求主要来自北美、欧洲、中东、东南亚地区：（1）AI算力配套自备电源依然是最强增量，2026年上半年新增订单中，北美数据中心自备电厂贡献显著；（2）依托LNG基础设施新建大容量燃气轮机联合循环项目，主要集中在中东、东南亚地区；（3）新能源配套调峰电源，风电、光伏装机持续增长，电网需要燃气轮机进行调峰；（4）存量燃机机组更新替代。全球2000年前后投运F级机组逐步进入改造、更换周期，形成持续性置换需求。

　　与此同时，国内燃机发展呈现两大突破态势：一是自主技术实现跨越式进步，国产重型燃机已迈入产业化推广阶段，并持续进行研发升级；二是全球燃机市场供不应求的态势下，国产燃机顺势出海，迎来新的窗口期。

　　在技术革新和市场需求共同驱动下，燃气轮机行业发展前景持续向好，预计未来十年，仍是全球电力体系的重要支柱。依托灵活启停、清洁低碳、经济高效等突出优势，燃气轮机将持续承载保供与能源转型双重使命。

　　据彭博新能源财经预测，2026年全球风电新增装机有望达154GW，全球风电维持高景气，海外的海陆风电同步扩容。欧洲市场增长突出，德国上半年陆上风电装机同比提升54.5%，东南亚、印度新兴市场需求稳步释放。凭借成熟的整机制造技术、完善的产业链配套与突出的成本优势，国内主流整机商持续加速全球化布局，海外市场拓展成效突出。2026年上半年海外中标规模达15.04GW、同比增长47%，设备出口同比增长35.6%，海外订单占比持续提升，有效对冲国内阶段性市场波动，持续提升中国风电品牌的全球影响力与市场份额，成为行业核心增长动能。

　　据国家能源局数据，2026年上半年国内风电新增并网38.62GW，受2025年行业抢装高基数影响同比小幅回落。结合北极星电力网、风芒能源数据，2026年上半年风电整机全球中标72.1GW，其中国内中标57.06GW，国内招投标节奏放缓、订单释放收缩。6月装机实现环比、同比回暖，呈现短期修复态势。2026年上半年国内风电处于阶段性调整阶段，终端需求偏弱，业主观望情绪浓厚，项目建设节奏延后。预计下半年风电市场将逐步回暖，前期储备的大量项目将集中开工、并网，装机规模反弹的概率大。长期来看，国内风电转型的大趋势不变，深远海风电、老旧风机改造将持续带来新需求。随着行业库存逐步消化、市场竞争慢慢缓和，产业链盈利情况有望稳步改善。

　　公司主要产品是功能部件和高档数控机床，高档数控机床作为工业母机，是大国制造的坚实支撑，属于国家基础、战略性产业。

　　2026年1-6月，机床工具行业完成营业收入5309亿元，同比增长7.6%，延续上行趋势，其中金属切削机床分行业同比增长15.6%。机床工具行业实现利润总额196亿元，同比增长110.8%，虽同比增幅较大，目前行业总体平均利润率仅为3.7%，盈利能力还处于较低水平。根据国统局公布的规模以上企业统计数据，2026年上半年金属切削机床产量43.2万台，同比增长6.9%。根据协会重点联系企业统计数据，上半年金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长20.5%、19.1%。（摘自中国机床工具工业协会发《2026年上半年机床工具行业经济运行情况》）

　　上半年，受益于新兴产业快速发展和国产化替代加速，高端机床装备需求旺盛，行业整体延续一季度增长态势。金属切削机床新增订单同比增长20.5%，主要原因是新兴产业需求增长，如AI液冷零部件、服务器精密结构件加工需求激增，人形机器人核心零部件加快量产，低空经济商业化探索提速，新型储能电池结构件、储能逆变器规模化投产等新兴赛道，拉动高精度、智能化、成套成线机床装备需求增长。另外，高端装备、国家安全领域自主可控需求持续释放，部分高端产品进口受阻等因素叠加，助推高端机床装备国产化替代提速。新兴产业与国产化替代需求的释放，在拉动金属切削机床需求增长的同时，也加快了金属切削机床细分产业链水平的提升和结构的优化。（摘自中国机床工具工业协会发《2026年上半年机床工具行业经济运行情况》）

　　2026年下半年，从内需看，今年是“十五五”开局之年，我国经济保持总体平稳、向新向优的发展态势，国家战略驱动新兴支柱产业加速规模化布局，相关产业的发展将持续拉动机床工具市场需求结构性扩容。从外需看，当前国际形势复杂多变，世界经济增速总体放缓，国际贸易也在放缓，多数国家通胀压力明显上升。加之两用物项出口管制政策的持续影响，都增加了外需的不确定性。综合相关因素，预计下半年机床工具行业整体有望保持平稳增长态势，但增幅或将小幅回落。（摘自中国机床工具工业协会发《2026年上半年机床工具行业经济运行情况》）

　　公司持续自主研发、更新轮胎模具生产制造专有装备，生产产线%，如电火花机床、刻字机、五轴打孔机等，奠定了轮胎模具业务发展的设备基石，也是轮胎模具业务发展的核心竞争力之一。通过不断进行工艺优化革新，绿色化、数字化、智能化转型升级等方式，可在保持产品品质稳定性的同时，提高生产效率、缩短产品加工周期，满足市场快速变化带来的紧急订单需求。公司对国外工厂和国内奎文生产基地的建设有序开展，以提升市场响应能力。

　　2026年上半年，公司轮胎模具业务订单量充足，实现营业收入31.45亿元，同比增长19.66%，毛利率36.49%，同比降低3.72个百分点，是受项目扩建、员工数量及人工成本增加、汇率变动等因素的叠加影响所致。

　　公司拥有机械产品的铸造、精加工能力，大型零部件机械产品以风电、燃气轮机等能源类产品零部件的铸造及精加工为主，可以为客户提供从毛坯到加工的一站式服务。铸造产线、精加工产线，可在不同产品间进行切换调整。报告期内，公司全资子公司豪迈机械科技（日照）有限公司投资建设的“高端装备关键零部件研发及产业化项目”稳步推进中。

　　2026年上半年，公司大型零部件机械产品订单饱满，生产产线满负荷运转。报告期实现营业收入20.14亿元，同比增长3.42%；毛利率19.94%，同比降低4.36个百分点，是受员工数量及人工成本增加、汇率变动等因素综合影响所致。

　　公司机床项目长期深耕多轴复合加工机床及关键功能部件的研发与产业化推广。2026年4月，在第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)上，公司集中展出7个规格新产品，涵盖精密立式五轴加工中心、立式五轴车铣复合加工中心、精密加工中心、卧式五轴车铣复合加工中心等系列，面向复杂零件高精高效加工及多工序复合应用场景，产品具备高速、高精、高效、智能化、绿色化特征。展会期间，XSG800精密加工中心与LTM55U五轴超快激光微加工机床双双斩获中国机床工具工业协会“春燕奖”，XHS630立式五轴加工中心荣膺“产品质量十佳”称号，彰显了公司在高端数控机床领域的技术实力与产品竞争力。

　　通过持续的品牌运营与市场拓展，公司系列立式五轴加工中心、精密加工中心、超硬刀具五轴激光加工中心、卧式五轴加工中心、卧式车铣复合加工中心等核心产品，在全国各区域的客户群体稳步增长，已批量服务于精密模具、半导体、刀具、精密机械加工、能源、汽车制造等行业，市场结构持续优化。

　　2026年上半年，公司数控机床业务对外实现营业收入3.83亿元，同比下降24.46%，但是公司内部自用机床需求增长明显，综合来看，报告期内数控机床公司整体的机床产出是增长的。

　　公司作为国家高新技术企业，十分注重研发创新，累计取得了三百九十多项发明专利；陆续推出高效节能模具、电加热硫化机及电加热模具等新技术新产品；并持续自主研发、更新换代模具制造自动化专用装备，在提高生产效率、降低人工成本的同时，大大提高了产品的竞争力。在轮胎模具业务中，公司熟练掌握了电火花、雕刻、精铸铝三种模具加工技术，同时紧跟技术发展潮流，在模具制造过程中运用激光雕刻、3D打印等多种全新工艺，技术工艺的全面性、先进性、稳定性在行业中具有显著的优势。在大型零部件机械产品业务中，公司依托强大的研发、铸造实力和机械加工能力，形成了铸造加工一体化的综合优势，有利于更好地满足客户需求、为客户提供便捷服务。公司机床产品向国际先进水平看齐，经过近30年的研发完善、迭代升级，在精度和性能方面达到国内领先水平，受到客户和业内专家的高度评价。

　　作为全球技术领先、综合竞争力明显的轮胎模具制造商，公司在个性化、工艺复杂、技术要求高的轮胎模具制造市场上占据领先地位，为国内外轮胎厂商提供优质的产品和服务，具有良好的美誉度，客户对公司的认可和信任日益加深。在亚洲、欧洲、南北美洲等地区设立子公司，形成了较为完备的全球生产服务体系，实现近距离服务客户，解决客户的后顾之忧。公司作为大型零部件机械产品的铸造及精加工供应商，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务，并同多家世界500强客户建立战略合作关系，多次赢得客户“最佳供应商”等奖项。公司机床产品自2022年对外销售以来，迅速得到客户和业内专家的认可，获得了较好的评价和反馈，品牌形象和行业地位快速提升。

　　公司依靠强大的研发能力、技术支持、产品品质与工期保障，塑造了良好的品牌形象，实现了行业、产品体系多元化，各业务版块均衡稳健发展。

　　公司本着“努力把豪迈建设成员工实现自我价值奉献社会的理想平台”的企业宗旨，秉承“合伙合作”的理念，创建和谐包容、创新高效的良好工作氛围，形成了支撑公司快速发展的雄厚文化底蕴。公司拥有一支成熟、稳定、专业的管理团队，建立了严格的质量管理体系，并通过全员创新、持续改进提高，为公司的未来发展提供了强大动力。

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