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毕业论文(设计)精密数控磨床的总体设计

作者:小编 点击: 发布时间:2026-09-28 11:21:47

  

毕业论文(设计)精密数控磨床的总体设计(图1)

  (插补周期0.lms)o基于PC 机和数字信号处理芯片(DSP)的主从式 硬件

  (PMAC )开发应用越来越广泛,使此类数控系统的可靠性和可重构性得到提

  高。我 国国防科技大学研制开发的YH-1 型数控系统采用ASW-824 工业一体

  化 PC 工作站为主机,用ADSP2181 信号处理器模块构成高速下位伺服控制

  布局方式是“T”型布局,这种布局使磨床整体刚度较高,控制也相 对容易,如

  Pneumo 公司生产的大部分超精密磨床都采用这一布局。模块 化使磨床布局更

  4 轴精密磨床AS1OO,用于加工自由形式表面,该磨 床除了 X、Z 和C 轴外,

  加工,一些非球面镜的研抛加工采用计算机 控制光学表面成形技术(CCOS)加

  用经验,德国Heidenhain 公司生产的光栅尺更适合超精密磨 床运动检测,如

  研究有欧共体的OSACA、美国的OMAC 和日本的OSECo 我国国防科技大 学

  并预留相应的冷却液循环流动通道。当冷却的尺寸范围在 200mm〜 1500mm

  从而可分别保持温度波动为±0. 05° C 和土0. 02° C。对个别强热源处(如 主轴

  精 度要求的情况下,还应考虑控制机床工作在温度±0.01° C 的油淋浴的恒 温

  格进行动平衡,残馀不平衡量应小于0.5〜lg.mm。与此同时,为了消除 和减

  常情况下,铸铁的衰减指数为0.006〜0.008,而天然大理石和人 造大理石的衰

  向 精度;可实现最小5 u m的脉冲位移;采用修正系统彳爰具有2 U m的高定

  一摩擦传动。传动刚度为50N〜lOON/um,拉力达100N,可实现的移 动增

  一压电和磁致伸缩传动。移动量可小于55,但总的行程量很小, 只有100-

  200 um,故多数情况下它是与其它传动方式(如滚珠丝杠副) 组合使用。

  100N-1000N/um)和可实现微小的增量位移。缺点是保证油温和油 压稳定的

  求所加工的轴承孔的技术参数能达到:(1)圆柱度:0.002mm; (2) 圆度:0.

  2. 瑞士 SKF 主轴承,使加工工件圆度可达1 Pm以内,直线. 韩国产LG双变频器,调速,制动易匹配调整布磨网纹

  装在工作台上,在加工时回转。砂轮的径向进给(Fr)靠工作台沿X 方向位移

  非常高,所以应该减少其运动数目以保证其精度,所以采用方案(Do 2. 3.4 拖


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